雷蒙磨的四种研磨特性
雷蒙磨研磨都有哪些特性呢
尽管雷蒙磨研磨工艺已广泛用予矿业工作中，并且获得了最佳的工艺效果，可是人们对雷蒙磨研磨为什么能达到高精度这一实质问题的理论阐述，还远不象“切削原理”、 “密削原职”那样系统而完整，对研磨过程的本质认识，至今其说不一。兹简介如下：
(1)纯切削说
这种说法认为：雷蒙磨研磨和抛光同磨削一样，是一种纯磨削过程(或称为控磨过程)。最终精度的获得是由很多微小的便磨机对工件表面不断切削，靠磨粒的尖劈、冲击、刮削、挤压作用，象“耘地”那样，形成无数条切痕重达、互相交错、互相抵消的加工面。它与磨削的差别只是磨料颗粒较纸切削运动不尽相同而已。
这种说法在实际工作中能够解释许多现象。也能指导工作。例如，雷蒙磨研磨过程中使用的磨科粒度一序比一序轧而获得的精度和表面光洁度则一序比一序高。
但是这种说法解释不了用软磨料加工硬材林用大颗粒磨粒(如W 5白刚玉磨粒)却能抛光出镜面光治度的实例，因而这种说法显然不全面。
(2)塑性变形说
这种说法认为：工件在雷蒙磨研磨或抛光队表面发生了塑性变形。即在工件与研具表面接触运动中，祖横高凸的部位在磨擦、挤压作用下被“庄平”，滇充了低凹比使结构产生了滑移，形成了表面层的塑性流动，从而逐渐获得了表面的：平滑。
这种说法在研密或抛光极钦材料(如铅．田等)财，产生理性流动是有可能的。而用软基体抛光硬材科(如光学玻璃)叭则很难解释为塑性交化。实际上，工件在研磨或抛光前后都有重量变化，这说明不是简单的压平过程。
(3)热烙说
这种说法认为：在抛光叭由于产生较高的温升，使工件表面熔化成液体并流满表面待凝固后，铤在工件表面形成一层平坦的无晶体玻璃状金属层(或称贝勒比层)，这一表面层具有独特的物理化学性质。
对严这种说法很多人做了Ji量的实验和研究工伯提出了不同的论点。如有人用高倍电子显微镜、电子衍射和电阻试验等力注，说明抛光和干雷蒙磨研磨过程中发生了熔化现氛但没打发现非结晶层的存在。有人认为，抛光不是靠田削材料同工件材料的硬度差来实现叭而是以工件材料的熔点是否低：21抛光材料的熔点(即熔点差别)来实现的，并列表做了说明。相反，有人则列举出不同实例说明工件表面既不发生熔愧也没发现非结晶层。看来，这种说法尚需探讨。
(4)化学作用说
这种说法认为：抛光是活性物质(如氧、硫、硬脂陵等)的化学作用出现化学变化的过程。当工件表面活性物质在化学作用下，很快就形成了·—层化合物薄膜，这层薄膜具有化学保护作用(表面薄膜一旦形成，很难再深化)，但能校软质磨料除掉。这结抛光加工创造了很好的条件。因此，这种说法则认为抛光过路是被抛光表面高凸部位形成的化合物薄膜不断披除掉又很快形成的过程。并认为被抛光表面没有受到任何切削破界作用。
综上所述研磨和抛光过程不可能由一种说法能解释通。事实上，雷蒙磨研磨是磨粒对工件表面的切削、活性物质的化学作用及工件表面挤压变形等综合作用的结果。其每一作用的主次，则要根据加工性氏加工过程的进展阶段而有所不同。对于研磨，特别是嵌砂研磨，它符台纯切削说法，并能正确地指导研磨的实际工作。而对于抛光，它符合化学作用说法和纯切削说法两者的综合作用，其中以化学作用为主要影响，其它象磨粒的切削、温升的变化民则促进了化学作用的加剧，起着辅助作用。
